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水泥顆粒的粒度分布對水泥性能(例如強度、流動性等)有很大影響。目前為止，激光粒度儀在水泥行業(yè)的應(yīng)用并不普及，針對目前大家對粒度儀以及粒度數(shù)據(jù)如何指導水泥生產(chǎn)問題還不十分了解，在此做些簡單的討論，以幫助大家初步了解這個相對較新的技術(shù)領(lǐng)域。

　　首先要介紹水泥粉體粒度分布對水泥性能有什么影響。

　　通過對水泥水化過程的研究發(fā)現(xiàn)：

　　1、 1微米以下細顆粒由于在加水攪拌的短暫過程中就完全水化，對強度沒有貢獻。其含量多，說明存在過度粉碎，浪費了磨機電能;同時還降低了水泥的流動性，不利于澆筑。因此，這部分顆粒是有害的，應(yīng)盡可能減少。

　　2、 1—3微米顆粒水化速度較快，幾個小時到兩三天時間就基本水化完畢。這部分顆粒多，水泥的3天強度(水泥重要性能參數(shù)之一)就高，同時配制水泥漿需水量會相應(yīng)增加，水泥漿流動性降低。因此，該范圍顆粒在3天強度能滿足要求的前提下，也應(yīng)盡可能少。

　　3、水泥澆筑28天后的水化深度約為5.46μm。這就意味著大于兩倍水化深度(約11μm)的顆粒，總是有一部分內(nèi)核未水化，未被水化的內(nèi)核在混凝土中只起填充作用，對膠凝沒有貢獻。16、32和64μm顆粒的水化率分別為97%、72%和43%，因此通常認為3～32μm顆粒對28天強度(水泥重要性能參數(shù)之一)起主要作用。32μm以上顆粒，尤其是65μm以上顆粒水化率較低，是對熟料的浪費，應(yīng)盡可能降低。

　　從以上幾點研究可以看出，水泥顆粒粒度分布對水泥的性能和生產(chǎn)成本影響是很大的。

　　二、原有粒度分析方法和實驗手段已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有技術(shù)需求。

　　長期以來，水泥行業(yè)都用RRSB曲線描述水泥的粒度分布。它的優(yōu)點是簡便易于分析，只要做兩種篩孔的篩余量(通常為80μm篩余和45μm篩余)就能求出分布。但是RRSB分布只是水泥實際粒度分布的一種近似表達，與水泥真實粒度分布有一定差距，對一般性的性能研究有幫助，但是如要深入的探討粒度分布對水泥性能的影響，RRSB分布就無能為力了。因為它無法做到真實、精確的描述1微米以下顆粒含量、1~3微米顆粒含量、3～32μm顆粒含量等對水泥性能有重要影響的數(shù)據(jù)。

　　三、現(xiàn)代流行的粒度儀中，激光粒度儀是最適合測試水泥粒度分布的。

　　現(xiàn)代比較流行的粒度測試儀器有：激光粒度儀、沉降粒度儀、電阻法顆粒計數(shù)器、顆粒圖像儀等。沉降儀、電阻法計數(shù)器和圖像儀的測量范圍基本都在微米級，但它們的動態(tài)范圍不夠(通俗講也就是不換檔的情況下的最大量程不夠)。它們的全量程一般需要某種形式的“換擋”后才能實現(xiàn)，無法滿足粒度是寬分布的水泥顆粒測試。絕大多數(shù)的激光粒度儀都是無需換擋的全量程儀器，非常適合測量水泥的粒度分布，另外激光粒度儀可用空氣作為介質(zhì)(干法分散)，非常有利于分散會有水化反應(yīng)的水泥顆粒。

　　通過使用激光粒度分析儀獲得了水泥顆粒的真實詳細的粒度分布，我們就可以發(fā)現(xiàn)自身產(chǎn)品在顆粒級配上存在的問題，及時正確調(diào)整生產(chǎn)工藝(球磨時間、鋼球配比等)，從而獲得較高的生產(chǎn)效益。

　　綜上所述，在水泥生產(chǎn)、研究領(lǐng)域引入激光粒度分析儀是非常有必要且能夠產(chǎn)生巨大技術(shù)和經(jīng)濟效益的事情。